【标杆案例】 全面分析智能制造试点海尔互联工厂！

海尔明确提出的网络工厂，不是一个工厂的概念，而是一个生态系统，是对整个企业全系统仅有流程展开政治宣传。网络工厂模式集中体现了《中国生产2025》中商业模式和生产模式的变革实践中。　　作为工业和信息化部首批智能生产试点样板项目之一，海尔集团对网络工厂模式的探寻和实践中很好地引导了家电工业的转型升级，目前，海尔已总计已完成5大产业线28个工厂800多个工序的智能化改建，竣工沈阳冰箱、郑州空调、佛山洗衣机、青岛热水器、胶州空调等7个智能网络工厂。海尔实行网络工厂获得了初步成效，网络工厂整体效率大幅度提高，产品开发周期延长20%以上，交货周期由21天延长到7~15天，能源利用率提高5%。

　　1.海尔做到了什么？　　建构内外圈并联的生态系统　　海尔集团涉及负责人这样演绎网络工厂的转型：政治宣传传统的生产体系，由大规模生产转型为大规模自定义，用户个性化市场需求汇集，网络工厂通过大数据构建大规模自定义、个性化生产，也就是物联网，通过人、机、物的互联互通，满足用户个性化市场需求。　　也就是说，整个网络工厂要打造出一个生态系统，在这个平台上明确接续落地的，海尔称作三大平台：用户交互自定义平台；对外开放创意平台；智能生产平台，还包括智慧化生产、智慧物流。

　　网络工厂生态系统具备三方面能力：　　一是需要构建用户仅有流程的动态网络。也就是全球的用户随时随地都可以通过他的移动终端来自定义他所必须的个性化产品，仅有流程的参予设计、生产。

　　二是要超过用户和工厂的零距离。用户的个性化订单，可以必要下超过海尔全球的供应链工厂，这样就可以增加生产和订单处置的中间环节，把中间这部分价值移转给用户。工厂的物料通过智能网络、柔性生产生产量自定义的产品，必要仓储给用户。

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